零件(jiàn)主要機加(jiā)工步驟：
下(xia)料——退火（焖(men)火）、正火——粗(cu)加工——時效(xiào)處理（适用(yòng)于鑄造件(jian)、焊接件）、調(diào)質處理——半(ban)精加工——表(biǎo)面淬火（滲(shèn)碳、滲碳淬(cuì)火🈲）——精加工(gōng)——發🚶‍♀️藍（發黑(hēi)）鍍鉻、鍍鋅(xin)等——去毛刺(cì)——檢驗——打包(bao)裝等。

一、退(tui)火及正火(huo)的作用及(ji)安排的位(wei)置

1、退火用(yong)于經過熱(re)加工的毛(mao)坯。含碳量(liàng)大于0.5 %的碳(tan)鋼和合金(jin)鋼為✊了降(jiang)低金屬的(de)硬度易于(yú)切削，常采(cǎi)用退火處(chu)理。

2、正火用(yòng)于經過熱(re)加工的毛(mao)坯含碳量(liàng)低于0.5%的碳(tàn)鋼或合金(jin)✌️鋼，為❤️避免(miǎn)硬度過低(di)切削是粘(zhan)刀而采用(yòng)正火處理(lǐ)。

退火和正(zhèng)火尚能細(xì)化晶粒，均(jun1)勻組織，為(wei)以後的熱(rè)處理作好(hao)準備。

退火(huo)和正火常(chang)安排在毛(mao)坯制造之(zhi)後，粗加工(gong)之前進行(háng)。

二、時效處(chu)理的作用(yòng)及安排的(de)位置

時效(xiào)處理主要(yào)用于消除(chú)毛坯制造(zao)和機械加(jia)工過程中(zhōng)所産生的(de)内應力，最(zuì)好安排在(zài)粗加工之(zhī)後，半精加(jia)工之前進(jin)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行。為了避(bì)免過多的(de)運輸工作(zuò)量，對于精(jing)度要求不(bú)🏃太高的零(líng)件，一般在(zai)粗加工之(zhi)後安🚶排一(yī)次時效處(chu)理即❗可。除(chu)鑄件外，對(duì)于一些剛(gang)性差💃的精(jīng)密零件為(wei)了消除加(jiā)工中産生(sheng)的内應力(lì)，穩定零件(jiàn)的加工✉️精(jing)❤️度常在粗(cū)加工、半精(jīng)加工、精加(jia)工之間安(an)排多次時(shi)效處理。有(yǒu)些軸類零(ling)件加工在(zài)校直工序(xù)之後也要(yao)求安排時(shí)效處理。

三(san)、調質的作(zuo)用及安排(pái)的位置
調(diào)質即在淬(cui)火後進行(háng)高溫回火(huo)處理，它能(neng)獲得均勻(yun)細緻⛹🏻‍♀️的索(suǒ)氏體組織(zhi)，為以後的(de)表面淬火(huǒ)和滲氮處(chù)理時減少(shǎo)變形作🔴好(hao)組織準備(bei)，因此調質(zhi)可以作為(wei)預備熱處(chù)理。

由于調(diao)質後零件(jian)的綜合力(li)學性能較(jiao)好，對某些(xie)硬度、耐磨(mó)性也可以(yǐ)作為最終(zhong)的熱處理(li)工序。

調質(zhì)處理常安(an)排在粗加(jiā)工之後，半(ban)精加工之(zhī)前進行。

四(sì)、表面淬火(huǒ)的作用及(ji)安排的位(wei)置

作用：提(ti)高零件材(cai)料的硬度(dù)、耐磨性和(hé)強度等力(lì)學性👄能。處(chù)理工⁉️藝包(bāo)括淬火、滲(shèn)碳淬火、滲(shen)氮等。