設計(ji)定制、生産加工、整(zhěng)機裝配、設備接線(xian)

作者:admin 發布時間(jiān):2025-12-07 浏覽次數 :6274
制造業轉移的(de)趨勢走向與國家(jia)前途命運關系甚(shen)大。全球範圍内出(chū)現過四次大規模(mo)的制造業遷移,而(ér)創新因素是推動(dong)制造業大遷移的(de)重要動力。當🐕前,制(zhi)造業升級👉和遷移(yí)🐇面臨的🚶最大現實(shí)是全要素生産率(lǜ)的下降。
普遍認為,全球範(fan)圍内出現過四次(cì)大規模的制造🧡業(yè)遷🔞移:
第一次在20世(shi)紀初,英國将部分(fen)“過剩産能”向美國(guo)轉移;
第二次在20世(shì)紀50年代年代,美國(guó)将鋼鐵、紡織等傳(chuan)統産業向日本、德(dé)國這些戰敗國轉(zhuan)移;
第三次在20世紀(jì)60至70年代,日本、德國(guo)向亞洲“四小龍”和(he)部分拉🙇♀️美🚶國家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞(lao)動密集型加工産(chǎn)業;
第四次在20世紀(jì)80年代年代初,歐美(mei)日等發達國家和(he)亞洲“四小龍”等新(xin)興工業化國家,把(ba)勞動密集型産業(ye)和⛱️低技術高消耗(hào)🌍産業向發展中國(guó)家轉移,于是,30多年(nian)來中國逐漸成為(wéi)第三次世界産業(yè)轉移的最大承接(jie)地和受益者。
麥肯錫、波士(shi)頓咨詢集團等專(zhuān)業機構以及各路(lù)經濟學家和媒體(ti),更多是從“成本結(jié)構”(包括人力、土地(dì)、能源、制度性交易(yì)成🚩本等綜合成本(ben))的角度分析全球(qiu)制造業轉移,進而(ér)研判未來制造業(yè)是否會流向印度(dù)、越南等低成本國(guo)家,或是由中國回(huí)流歐美。創新因素(su)在全球制造業遷(qian)♻️移過程中的重要(yào)推動作🔞用,則并未(wei)獲🚶♀️得足夠關注。
美國:以制(zhi)造流程創新承接(jie)全球,制造業轉移(yí)
美國承(chéng)接全球産能轉移(yí)、實現制造業崛起(qǐ)的過程十分漫長(zhang),即使在1850年前後,美(mei)國已經擁有世界(jie)上規📱模最大10家工(gōng)業企業中的7家,也(ye)不表示美國真正(zheng)成為制造業強國(guó)。在産業和技術競(jing)争中,直到1920年前後(hou),美國制造業才完(wan)全站上毫無争議(yi)的世🥵界之巅,這主(zhu)要得益于美國在(zài)制造端、産品端上(shàng)的全面創新。
20世紀(jì)初期的美國,四處(chu)閃動着偉大發明(ming)與偉大企業,福特(tè)的T型車和凱迪拉(la)克的電子啟動裝(zhuāng)置開啟了人類的(de)汽車時代,華納兄(xiong)弟的《爵士樂歌手(shǒu)》帶動⭐了有聲電影(yǐng)的👈繁榮,不鏽鋼和(hé)人造樹膠重塑了(le)美國制造業,電話(huà)和電氣化使美國(guó)的工業基礎設施(shī)全面升級。
尤其是流水線(xiàn)生産方式的大範(fàn)圍推廣,大規模批(pi)量生産,除了🌈能攤(tan)薄固定成本,也使(shǐ)大量工程師聚🌈集(jí)在一起搞技🐉術研(yan)⭐發,極大推動了科(ke)技創新。而當時英(ying)國工廠的組織形(xíng)态相對傳統,中小(xiǎo)作坊是英國社會(hui)的最愛,但這類企(qi)業無法實現規❓模(mo)經濟和🎯成體系的(de)研發創新。
到20世紀(jì)20年代年代,英國與(yu)美國在制造業領(lǐng)域的差距已十分(fèn)巨大。當時有官方(fang)數據顯示,美國的(de)研發🌈支出🏃🏻在國🏃民(mín)産值中所占比例(lì)高達2.5%,而同期的英(yīng)國🔴隻有2%;美國土木(mù)工程師在總就業(yè)人口中所占比例(li)已高達13%,大幅領先(xian)英國的5%。1929年,英國經(jīng)濟的三大支柱産(chǎn)業是鐵路船運、煙(yan)酒、紡🔴織,而美國排(pai)📧名前三的優💋勢産(chan)業是農🔱業👉設備與(yǔ)工程機👨❤️👨械、車輛與(yu)航空器、鋼鐵和有(yǒu)色❌金屬。英國這樣(yàng)一個志在全球角(jiao)逐的工業🏃🏻大國,竟(jing)然沉淪到依靠煙(yān)酒生存。
日本、德國:以協作(zuò)體系創新承接全(quán)球制造業轉移
二戰結束(shù)以後,美國在執行(hang)複興歐洲、日本的(de)産業規劃中✌️,讓德(de)國和日本優先發(fa)展鋼鐵、紡織輕工(gōng)等💯傳統‼️産業。但是(shi),德日😄兩國不願接(jie)受這個産業安排(pai)❤️,如果被動接受低(di)端制造業的轉移(yi),在未來工業競争(zhēng)中将永遠跑輸美(mei)國。此後,德國和日(rì)本不僅重點發展(zhǎn)了汽車、機械、電子(zi)等高價值出口産(chǎn)業,更重要的是,以(yǐ)高效完🌍備的國家(jia)工業協作體系承(chéng)接🤞全球制造業轉(zhuǎn)移。
為什麼德國和(he)日本能夠擁有世(shi)界上最強大的中(zhōng)小🔱企業群?德國将(jiāng)此稱為“隐形冠軍(jun1)企業”,日本将此稱(chēng)為“微小🐇的世界頂(ding)尖企業”。德國和日(ri)本的産業結🌈構越(yue)來越精細化,很多(duō)公司幾十年隻💋研(yan)究一種零件,隻做(zuo)一個産品,做到世(shi)界聞名,效益非常(chang)好。他們制造的産(chǎn)品,是基于自己看(kàn)準的市場而磨煉(lian)出的獨有技術,這(zhè)些“隐形冠軍企業(ye)”不追求做大,而是(shi)力求成為具🤩有某(mǒu)種世界第一的“唯(wei)一🏒企業”。至今,中國(guo)很♉多高端制造業(yè)若不采用德國、日(rì)本💞的關鍵材料和(he)核心零🌍部件,比如(rú)航空玻璃、芯片、軸(zhóu)承、光電産品⛱️等,競(jing)争力會大大😄下降(jiang)。
德國、日(ri)本的基礎工業技(jì)術世界領先,這是(shì)兩國在🈲全球制造(zao)業大遷移中始終(zhong)保持赢家地位的(de)一大根基。舉兩🧡個(ge)例子,中國稀❤️土儲(chǔ)量是世界第一,但(dan)缺少技術🤩把它變(biàn)成材料。這些材料(liào)技術都是用幾十(shi)‼️年的積累研究出(chū)來的,這些材料能(neng)做到納米級,擱在(zai)手機芯片💯裡面。這(zhè)些都需要專門的(de)機床設備,這些東(dōng)西美國也✌️沒有,但(dàn)德國和日本有。
半(ban)導體被稱為“信息(xi)化的糧食”,制造半(ban)導體芯片要使用(yong)高📞級光刻機,而全(quán)球70%的半導體光刻(ke)機由日本✊制造,德(dé)國供應了其中最(zui)核心的光學元器(qi)件。光刻機是人類(lèi)迄今🈲所能制造的(de)一切機械👄中最精(jing)密、最關鍵、最昂貴(gui)的設備,對晶片進(jin)行光刻操㊙️作時,定(ding)位精度達到0.01微米(mi),相當于頭發絲的(de)十萬分之一。


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