零件主要(yào)機加工步(bu)驟：
下料——退(tui)火（焖火）、正(zheng)火——粗加工(gong)——時效處理(li)（适用于鑄(zhu)造件📧、焊接(jiē)件）、調質處(chu)理——半精加(jiā)工——表面淬(cuì)火（滲碳、滲(shèn)碳淬火🏒）——精(jīng)加工——發藍(lan)（發黑）鍍🈲鉻(ge)、鍍鋅等——去(qù)毛刺——檢驗(yan)——打🐉包裝等(děng)。

一、退火及(jí)正火的作(zuo)用及安排(pái)的位置

1、退(tui)火用于經(jing)過熱加工(gōng)的毛坯。含(han)碳量大于(yu)0.5 %的碳鋼✊和(hé)👅合金鋼❗為(wéi)了降低金(jin)屬的硬度(dù)易于切削(xuē)，常采用退(tui)火處理。

2、正(zhèng)火用于經(jing)過熱加工(gōng)的毛坯含(han)碳量低于(yu)0.5%的碳鋼或(huò)合💘金鋼，為(wéi)避免硬度(du)過低切削(xue)是粘刀而(ér)采用正💛火(huǒ)處理。

退火(huo)和正火尚(shàng)能細化晶(jīng)粒，均勻組(zu)織，為以後(hou)的熱📱處理(li)作🏃🏻‍♂️好準備(bei)。

退火和正(zhèng)火常安排(pái)在毛坯制(zhì)造之後，粗(cū)加工之前(qián)進行。

二、時(shí)效處理的(de)作用及安(ān)排的位置(zhi)

時效處理(lǐ)主要用于(yu)消除毛坯(pi)制造和機(ji)械加工過(guò)🔞程中所⛱️産(chan)生的内應(yīng)力，最好安(an)排在粗加(jia)工之後，半(ban)精加🌏工之(zhī)前進💞行。為(wéi)了避💁免過(guò)多的運輸(shū)工作量，對(dui)于精度要(yào)求不太高(gao)的零件，一(yi)♋般在粗加(jiā)工之後安(ān)排一次時(shi)效處理即(ji)可。除鑄件(jian)外，對于一(yi)些剛性差(chà)的精密零(ling)件為了消(xiāo)除加工中(zhong)産生的内(nei)應力，穩定(dìng)零件的加(jia)工精度常(cháng)在粗加工(gong)、半精加工(gōng)、精加工之(zhī)間安排多(duo)次時效處(chu)理。有些軸(zhóu)類零件加(jia)工在校直(zhi)工序之後(hòu)也要求安(an)排時效處(chù)理。

三、調質(zhì)的作用及(ji)安排的位(wei)置
調質即(ji)在淬火後(hou)進行高溫(wēn)回火處理(lǐ)，它能獲得(de)均勻細緻(zhì)的索氏體(tǐ)組織，為以(yǐ)後的表面(mian)淬火和滲(shen)氮處理時(shí)減少變形(xíng)作好組織(zhī)準備，因此(ci)調質可以(yi)作為預備(bèi)熱處理。

由(you)于調質後(hòu)零件的綜(zōng)合力學性(xing)能較好，對(duì)某些硬☂️度(du)、耐磨性也(ye)可以作為(wéi)最終的熱(re)處理工序(xù)。

調質處理(li)常安排在(zài)粗加工之(zhī)後，半精加(jia)工之前進(jìn)行。

四、表面(mian)淬火的作(zuo)用及安排(pai)的位置

作(zuò)用：提高零(ling)件材料的(de)硬度、耐磨(mo)性和強度(dù)等力學💋性(xing)能。處理工(gōng)藝包括淬(cui)火、滲碳淬(cuì)火、滲氮等(děng)。